怎样使用无心磨床，在操作的过程中应注意什么？

　　无心磨床是非常重要的磨床之一，广泛应用于轴承内外环加工、汽车曲轴表面加工、电动汽车车轴加工等金属轮廓的加工，以增强我国装备制造业的实力，很多企业都不断开拓新市场，开发生产出更多符合机床市场的高质量产品。

　　磨床也分为很多种，比如有一种横向尺寸缩短的磨床就特别适合安装空间小，可以满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于砂轮修整单元设置在砂轮上方的向下倾斜位置，因此不必在砂轮侧面为砂轮修整单元保留空间，这与传统磨床的横向尺寸关系很为密切。这样，可以大大减小磨床的横向尺寸，将磨床安装在较小的安装空间内，以满足各种生产线的简化和节省空间的要求。

　　在无心磨床的操作中，由于我国传统的普通磨床大多采用普通螺杆作为进给传动，导致进给量不准确。再因为螺杆有间隙，直接进给量必然与实际进给量不一致。高精度磨床由于采用滚珠丝杠，误差会小得多。这就要求我们在进刀的时候向回三圈，然后再进转三圈来消除间隙造成的误差。如果进刀仍然不正确，我们就需要执行下一步操作了。

　　1） 检查螺旋制动手轮是否锁紧。如果无法锁定，则固定螺旋制动手轮的丝锥内的两个销可能会脱落。检查并重新组装。如果下滑板进刀不正确，检查刀架左右侧是否有落料。这种问题有时会发生，需要检查。

　　2） 对于磨床模型，由于刀具是从右下角进刀的，所以需要检查进刀手轮微调的固定螺钉和进给螺钉上的止动螺钉是否松动或间隙过大，来回转动进刀手轮多圈检查间隙过大，或转动进料器手轮过紧。

　　3） 下微调进给套筒位置偏差或松动，导致下滑板摩擦螺旋齿轮与调整螺钉间隙过大。或者螺母太紧，导致转动不灵活。一般情况下，螺母松动也会造成送料不准确的现象。

　　4） 螺杆手轮、差速盘微调传动螺钉有固定螺钉，并应确认无松动。微动调整螺钉和螺杆有轴承，也应确认没有磨损或间隙过大。

　　这些问题相对容易处理。如果需要仔细检查或拆卸、清洁和重新安装，则可以对无心磨床进行检查和处理。如果稍微磨损，可以适当拧紧。如果磨损严重，就需要更换。不过我们还是尽量使用高质量的零件，以此来提高磨床进刀的准确度。