M1010A无心磨床常见故障有什么，又该如何去解决？

　　M1010A无心磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。提供机床、砂轮、滚轮和磨削工艺全套解决方案，针对不同工件的特点优化工艺系统配置，将磨削性能发挥到理想，并能连线实现全自动加工，满足高效率和高精度要求。可实现在线主动测量，能自适应控制磨削和修整并拥有防碰撞功能。可示教的中文对话式操作界面，即便没有经验的人也很容易掌握,机床内置更换机种维护步骤，新手也很容易进行维护与更换，各部分操作符合人性化要求,可联网的生产管理系统，自动统计生产数据，方便企业进行数据统计。

　　本磨床通过整合各控制元件的HMI实现了数据一元化管理,提高了维护性。PLC、测量装置能够在同一个操作屏上进行监控、参数设定。由于采用了触摸屏,在日常操作时,通过触摸屏就可以选择功能、输入数据。还可以在画面上进行各个按键的操作,减少了操作面板的按键,提高了操作性。可用于磨削7∶24大锥角内、外圆零件和磨削对精度和光洁度要求较高的轴类、套类、环塞规等零件，M1010A无心磨床适宜对上述零件进行单件或小批量加工。可以纵向移动，砂轮架快速进退。

　　针对无心磨床的常见问题，小编经过了分析并提出解决方案，以帮助更多用户解决在日常使用过程中遇到的烦恼。

　　一、光制表面留下伤痕

　　原因：管制板硬度太大，管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。

　　对策：管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。

　　二、振动

　　原因：架设螺丝的松弛，砂轮的不平衡。

　　对策：重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平，重取平衡。

　　三、相等或不相等的间隙细纹

　　原因：修整不良、外部振动。

　　对策：从砂轮边缘开始修整，修整速度保持一定振动的边缘。

　　四、深而不规则的痕迹

　　原因：砂轮的松弛

　　对策：凸轮和砂轮间插入衬片并架稳。

　　五、发生等间隙的螺旋状痕迹

　　原因：碰到了砂轮边缘、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈都是M1010A无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。

　　对策：砂轮边缘成锥形，使引导板调成平行。降低修整速度，减少进刀量，改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。