通磨型无心磨床的主要部件是这些，看完秒懂

　　通磨型无心磨床的导轮加宽至125mm时，切削能力大，稳定性好。机床布置采用导轮架单侧移动方式。砂轮轴采用悬挑结构，便于更换砂轮。导轮轴采用悬挑结构，便于更换导轮。导向轮采用无级调速。机床可配备切入机构。机床可通过磨削支架装配长工件。

　　本机可配备各种自动上料、装卸装置。小型无心磨床的应用范围本机不仅配有砂轮，还可以用聚乙烯醇抛光轮湿磨工件。主要用于各种环、轴类零件的外圆磨削。对各种阶梯形、锥形和圆柱形旋转面进行半自动切入磨削。

　　通磨型无心磨床的主要部件有哪些？

　　1、主轴和轴瓦

　　主轴和轴瓦经过仔细的刮削，结合动、静压。主轴采用日本sncm-21h合金钢制造。经调质、渗碳热处理和计算机控制深冷处理后，表面硬度达到hrc-62°，有效单边硬化层达到1.5mm以上。经过多次精密磨削，精度高，刚性强，不易变形。我公司采用先进的传动方式，将固定式砂土伺服电机的支架固定在机身上，由伺服电机直接驱动，解决了皮带张力引起主轴变形的问题。油路采用世界先进的动、静压，在刚度、韧性要求时可调。主轴转动无阻力，使用寿命可达10年以上。

　　2、床身

　　床身采用优质米哈纳铸铁，含铜球墨铸铁，德国配方，同时加入（硅、锰、球化剂、铜、钼）。经过正火热处理、二次回火和自然时效处理，使内部结构稳定，合理的机械设计车身厚度为40mm，车身内部加强到车身脚部，优良的材料保证在使用过程中永不变形，耐磨性强。合理的机械原理设计，注重每个细节设计，车身重量约7.5吨

　　3、主轴循环油系统

　　主轴自动润滑循环油和油压修整装置是同一台油泵。外油箱采用恒温处理，便于清洗换油。主轴循环油经两台滤油装置过滤，并设有压力控制器。砂轮轴压力表10只，小轴瓦压力表3只。每个压力由数字数据控制。导轮主轴压力表有6个，导轮恒温空调装置的小轴瓦压力表有3个，主轴跳动量在0.001mm以内，在世界上是一个非常高的精度要求。

　　4、调整轮传动系统

　　采用进口伺服电机和减速机直接驱动主轴。主轴旋转时不受任何张力和阻力的影响。它与传统的传输方式完全不同。转速控制0~260rpm（数控）可任意设定转速，主轴跳动在0.001mm以内。

　　5、金刚滚轮修整和防震技术

　　为通磨型无心磨床设计了一种金刚石砂轮修整装置，安装在砂轮箱盖上。这样既可以修磨砂轮，又可以修磨金刚石砂轮，满足不同砂轮尺寸的技术要求。修整座下方与轮罩分离，以达到修整砂轮时的静态效果，使修整砂轮稳定。在修边的同时，导轨采用静压运动原理，与传统的无润滑系统完全不同。使用时导轨无阻力。长期使用稳定