无心磨床以操作便利及功能强大为其设计特点,能充份满足使用者不论在少量多样或大量生产的生产环境下的众多应用需求，提供多种不同的机型并可选择”自动送料装置”、”震动送料装置”等附件，配合各种高度自动化的选择配备进行研磨，可大大提高了效率，适合量产之工。其生产率较高，多用于大量生产，易于实现自动化。

　　很多人觉得，在无心磨床加工过程中，工件的运动取决于导轮的运动。其实这种观点有很大的局限性，主要在于孤立地研究导轮与工件的运动关系，而忽略了砂轮、刀板的作用。

　　严格说来，工件的运动状况受导轮、砂轮和刀板的联合控制，起重导轮的控制占主要地位。这事一种新的观念。接受了上述工件运动受导轮、砂轮和刀板的联合控制这一新观念之后，必然会从整个工艺系统着手来研究工件的运动特性，也引出了工件的“转动稳定性”和“移动稳定性”这两个新概念，从而获得意想不到的使用效果。

　　为了深入研究工件的运动特性，有必要先对导轮、砂轮和刀板在研磨过程中的作用做如下分析：

　　1、砂轮的作用在磨削中，对于工件的转动而言，砂轮处于磨削作用，驱动力是切向磨削分力;

　　2、刀板的作用刀板处于十分简单的状态，无论对工件的转动还是移动，它均起制动作用。制动力是沿刀板斜面的双向摩擦力。

　　3、导轮的作用在研磨过程中，导轮有可能经历以下三种作用：

　　.驱动作用。导轮驱动工件运动的状态叫做导轮的驱动状态。

　　.制动作用。制动状态是指导轮对工件运动的组织状态。在制动状态，工件的转动线速度总是高于导轮的相应分速度，工件有带动导轮转动的可能性，而导轮反过来组织工件转动。

　　.空载作用。无心磨床在空载状态，导轮既不驱动，也不阻止工件的转动。