无心磨床是一类不需要采用工件的轴心因而施行磨削的磨床，它通常是改由磨削砂轮、导轮与床身构成，磨削砂轮和导轮安装于床身上，其中磨削砂轮具体担任磨削的工作，导轮下装有一和轴线垂直的直线导轨，透过直线导轨的运动控制工件的直径。如果需要修整磨削砂轮和导轮的形状时，需要设两组十字交叉导轨带动修整器依次对于砂轮与导轮进行修整，因为导轨余，整个系统非常复杂，容易达到非常低的修整特度。

　　通过和系统匹配连接，结合国内外磨床控制技术与现场经验设计系统程序，具有砂轮消耗和修整之后手动补偿功能，设定经验参数来调整工作台进给量达到调整工件的外径尺寸，控制工件的几何尺寸精度。除此，之外具有计数统计、修砂轮前报警、修砂轮之后首件停止（检测）与时隔的功能。设有多样的报警保护功能，引导用户进行直观故障处理，做到简单程序简单化，控制界面，直观的加工参数，大大减少人力资源的投入，并且降低人力资源成本。送收料方式采用步进式送收料机，通过机械手把工件送到磨销削位置。送料机设查手动调节螺杆，砂轮磨损之后，可手动调节螺杆，调节工件位苣，以此适应机械手夹持。

　　无心磨床磨削：

　　直径研磨：小量生产时，自动进刀配合无火花定时器，可得到良好的研磨品质。大量生产时，二段式自动进刀加上二段式测量器，可提供更好的产量和研磨效果。

　　斜度研磨：工作物可由夹头或两顶心支撑，与砂轮头都可旋转且调整容易。

　　内径研磨：内径研磨附件(特别附件)研磨内径，只要将内径研磨主轴拉下固定在研磨位置即可研磨。

　　横径研磨：自动间歇进刀和油压驱动的工作台使工作物得到更有效的横径研磨。

　　端面研磨：将工作主轴头旋转盖拆下，换上三爪或四爪夹头改变定位梢位置即可使夹头旋转，并将无心磨床其固定在90°的位置即可作端面研磨。

　　肩部研磨：工作物外径与其肩头研磨要一次完成时，工作物由二顶心支撑且将砂轮改装在砂轮头的右边并旋转一角度即可研磨。